Projeniz için doğru burgulu matkap ucunu seçmek, üç temel faktörün anlaşılmasını gerektirir: malzeme, kaplama ve geometrik özellikler. Bu unsurların her biri, matkap ucunun performansı ve dayanıklılığında önemli bir rol oynar. İşte bilinçli bir karar vermenin yollarına daha yakından bir bakış.
Malzeme
1. Yüksek Hızlı Çelik (HSS):
Yüksek Hızlı Çelik (HSS), bir asırdan fazla süredir kesici takımların ayrılmaz bir parçası olup, geniş uygulama alanı ve uygun fiyatıyla değer kazanmıştır. HSS matkap uçları, hem el matkaplarında hem de matkap presleri gibi sabit platformlarda iyi performans göstererek çok yönlülükleriyle bilinir. HSS'nin temel avantajlarından biri, matkap uçlarının ömrünü uzatan ve onu torna takımları için de uygun maliyetli bir seçenek haline getiren yeniden bileme kabiliyetidir. Ayrıca, HSS'nin her biri belirli kesme ihtiyaçlarını karşılamak için farklı element bileşimlerine sahip farklı kaliteleri vardır. Çelik kalitelerindeki bu çeşitlilik, HSS'nin uyarlanabilirliğini artırarak onu çeşitli işleme görevlerinde çok yönlü ve vazgeçilmez bir bileşen haline getirir.
2. Kobalt HSS (HSSE veya HSSCO):
Geleneksel HSS ile karşılaştırıldığında, Kobalt HSS üstün sertlik ve ısı dayanıklılığı gösterir. Bu özellik artışı, aşınma direncini önemli ölçüde iyileştirerek HSSE matkap uçlarını daha dayanıklı ve verimli hale getirir. HSSE'ye kobalt eklenmesi, aşınma direncini artırmanın yanı sıra genel kullanım ömrünü de uzatır. Standart HSS gibi, HSSE uçlar da yeniden bilenebilir olma avantajını korur ve bu da kullanım ömürlerini daha da uzatır. HSSE'deki kobalt varlığı, bu uçları dayanıklılık ve aşınma direncinin önemli olduğu daha zorlu delme görevleri için özellikle uygun hale getirir.
3. Karbür:
Karbür, esas olarak çeşitli bağlayıcılarla birleştirilmiş tungsten karbürden oluşan bir metal matris kompozitidir. Sertlik, ısıya dayanıklılık ve aşınma direnci açısından HSS'den önemli ölçüde üstündür. Daha pahalı olsalar da, karbür takımlar kullanım ömrü ve işleme hızı açısından mükemmeldir. Yeniden bileme için özel ekipman gerektirirler.
Kaplama
Matkap ucu kaplamaları çok çeşitlidir ve uygulamaya göre seçilir. İşte bazı yaygın kaplamalara kısa bir genel bakış:
1. Kaplamasız (Parlak):
HSS matkap uçlarında en yaygın kullanılan renktir. Alüminyum alaşımları ve düşük karbonlu çelik gibi yumuşak malzemeler için ideal olan kaplamasız uçlar en uygun fiyatlı olanlardır.
2. Siyah Oksit Kaplama:
Kaplamasız aletlere göre daha iyi yağlama ve ısı direnci sağlayarak kullanım ömrünü %50'den fazla artırır.
3. Titanyum Nitrür (TiN) Kaplama:
Titanyum kaplamalı matkap uçları, benzersiz performans özellikleri sayesinde birçok uygulama senaryosunda iyi performans gösterir. İlk olarak, kaplama sayesinde sertlik ve aşınma direncini artırarak, daha sert malzemeleri delerken ucun keskin kalmasını ve daha uzun bir kullanım ömrü sağlar. Bu uçlar, sürtünmeyi ve ısı birikimini azaltarak, ucu aşırı ısınmaya karşı korurken kesme verimliliğini artırır. Titanyum kaplamalı uçlar, paslanmaz çelik, alüminyum ve ahşap gibi birçok malzemede kullanıma uygundur ve bu da onları mühendislik ve ev uygulamaları için ideal hale getirir. Ayrıca, bu uçlar malzemelere daha hızlı ve daha temiz nüfuz ederek daha düzgün bir kesme yüzeyi sağlar. Titanyum kaplamalı matkaplar, normal matkaplardan daha pahalı olsa da, yüksek verimlilikleri ve uzun ömürleri, yüksek aşınma direnci ve hassas kesim gerektiren uygulamalar için iyi bir yatırım getirisi sağlar.
4. Alüminyum Titanyum Nitrür (AlTiN) Kaplama:
İlk olarak, AlTiN kaplamalar son derece ısıya dayanıklıdır ve bu sayede yüksek hızlı kesme ve yüksek sıcaklık alaşımlarının işlenmesinde mükemmel performans gösterirler. İkinci olarak, bu kaplama özellikle paslanmaz çelik, titanyum alaşımları ve nikel bazlı alaşımlar gibi sert malzemelerin işlenmesinde aşınma direncini önemli ölçüde artırır ve takım ömrünü uzatır. Ayrıca, AlTiN kaplama matkap ucu ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltarak işleme verimliliğini artırır ve daha pürüzsüz bir kesme yüzeyi elde edilmesine yardımcı olur. Ayrıca, iyi oksidasyon direnci ve kimyasal kararlılığa sahip olması, zorlu çalışma ortamlarında performansını korumasını sağlar. Sonuç olarak, AlTiN kaplamalı matkaplar yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli işleme uygulamaları için idealdir ve özellikle geleneksel matkaplar için zorluk teşkil eden sert malzemelerin işlenmesi için uygundur.
Geometrik Özellikler
1. Uzunluk:
Uzunluk/çap oranı rijitliği etkiler. Talaş tahliyesi için yeterli kanal uzunluğuna ve minimum taşma payına sahip bir matkap ucu seçmek, rijitliği ve takım ömrünü artırabilir. Yetersiz kanal uzunluğu ise uca zarar verebilir. Piyasada seçilebilecek çeşitli uzunluk standartları mevcuttur. Yaygın uzunluklardan bazıları Jobber, kısa, DIN 340, DIN 338 vb.'dir.
2. Matkap Ucu Açısı:
118° uç açısı, düşük karbonlu çelik ve alüminyum gibi yumuşak metaller için yaygındır. Genellikle kendi kendine merkezleme özelliğinden yoksundur ve bir pilot deliğe ihtiyaç duyar. Kendi kendine merkezleme özelliğine sahip 135° uç açısı, ayrı bir merkezleme deliğine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak önemli ölçüde zaman kazandırır.
Sonuç olarak, doğru burgulu matkap ucunu seçmek, delinecek malzemenin gereksinimleri, ucun istenen kullanım ömrü ve performansı ile projenizin özel gereksinimleri arasında denge kurmayı gerektirir. Bu faktörleri anlamak, ihtiyaçlarınıza en uygun ve verimli matkap ucunu seçmenizi sağlayacaktır.
Gönderim zamanı: 10 Ocak 2024