Projeniz için doğru bükümlü matkap ucunu seçmek üç temel faktörün anlaşılmasını gerektirir: malzeme, kaplama ve geometrik özellikler. Bu elemanların her biri, matkap ucunun performansında ve dayanıklılığında çok önemli bir rol oynar. İşte bilinçli bir kararın nasıl alınacağına daha yakından bir bakış.
Malzeme
1. Yüksek Hız Çeliği (HSS):
Yüksek Hız Çeliği (HSS), yüzyılı aşkın bir süredir kesici takımların ayrılmaz bir parçası olmuş, geniş uygulama alanı ve uygun fiyatı nedeniyle değer kazanmıştır. HSS matkap uçları, çok yönlülükleriyle bilinir; hem el matkaplarında hem de matkap presleri gibi sağlam platformlarda iyi performans gösterir. HSS'nin önemli bir avantajı, matkap uçlarının ömrünü uzatan ve aynı zamanda torna takımları için de uygun maliyetli bir seçim haline getiren yeniden bileme yeteneğidir. Ayrıca HSS'nin, özel kesme ihtiyaçlarını karşılamak için her biri farklı element bileşimlerine sahip farklı kaliteleri vardır. Çelik kalitelerindeki bu çeşitlilik, HSS'nin uyarlanabilirliğine katkıda bulunarak onu çeşitli işleme görevlerinde çok yönlü ve temel bir bileşen haline getirir.
2. Kobalt HSS (HSSE veya HSSCO):
Geleneksel HSS ile karşılaştırıldığında Kobalt HSS üstün sertlik ve ısı dayanımı gösterir. Özelliklerdeki bu gelişme, aşınma direncinin önemli ölçüde artmasına yol açarak HSSE matkap uçlarını daha dayanıklı ve verimli hale getirir. Kobaltın HSSE'ye dahil edilmesi yalnızca aşınma direncinin artmasına katkıda bulunmakla kalmaz, aynı zamanda genel ömrünü de uzatır. Standart HSS'ye çok benzer şekilde, HSSE bitleri yeniden bilenebilir olma avantajını korur ve bu da kullanım ömrünü daha da uzatır. HSSE'de kobalt bulunması, bu uçları özellikle dayanıklılığın ve aşınmaya karşı direncin önemli olduğu daha zorlu delme görevleri için uygun hale getirir.
3. Karbür:
Karbür, öncelikle çeşitli bağlayıcılarla birlikte tungsten karbürden yapılmış bir metal matris kompozitidir. Sertlik, ısıya dayanıklılık ve aşınma direnci açısından HSS'yi önemli ölçüde aşar. Daha pahalı olmasına rağmen, karbür takımlar kullanım ömrü ve işleme hızı açısından üstündür. Yeniden bileme için özel ekipman gerektirirler.
Kaplama
Matkap ucu kaplamaları çok çeşitlidir ve uygulamaya göre seçilir. Aşağıda bazı yaygın kaplamalara kısa bir genel bakış verilmiştir:
1. Kaplamasız (Parlak):
HSS matkap uçları için en yaygın renktir. Alüminyum alaşımları ve düşük karbonlu çelik gibi yumuşak malzemeler için ideal olan kaplamasız takımlar en uygun fiyatlı takımlardır.
2. Siyah Oksit Kaplama:
Kaplamasız aletlere göre daha iyi yağlama ve ısı direnci sağlayarak kullanım ömrünü %50'den fazla artırır.
3. Titanyum Nitrür (TiN) Kaplama:
Titanyum kaplı matkap uçları, benzersiz performans özellikleri nedeniyle birçok uygulama senaryosunda iyi performans gösterir. Birincisi, kaplama aracılığıyla sertliği ve aşınma direncini artırarak daha sert malzemeleri delerken ucun keskin kalmasını sağlar ve daha uzun bir hizmet ömrü sağlar. Bu uçlar sürtünmeyi ve ısı oluşumunu azaltır, kesme verimliliğini artırırken ucu aşırı ısınmaya karşı korur. Titanyum kaplı uçlar paslanmaz çelik, alüminyum ve ahşap gibi birçok malzemede kullanıma uygundur ve bu da onları mühendislik ve ev uygulamaları için ideal kılar. Ayrıca bu uçlar malzemelere daha hızlı ve temiz bir şekilde nüfuz ederek daha düzgün bir kesme yüzeyi sağlar. Titanyum kaplamalı matkaplar normal matkaplardan daha pahalı olsa da, yüksek verimlilikleri ve uzun ömürleri, onları yüksek aşınma direnci ve hassas kesim gerektiren uygulamalar için iyi bir yatırım getirisi haline getirir.
4. Alüminyum Titanyum Nitrür (AlTiN) Kaplama:
Birincisi, AlTiN kaplamalar ısıya son derece dayanıklı olup, yüksek sıcaklıktaki alaşımların yüksek hızda kesilmesinde ve işlenmesinde üstün olmalarını sağlar. İkinci olarak, bu kaplama, özellikle paslanmaz çelik, titanyum alaşımları ve nikel bazlı alaşımlar gibi sert malzemelerin işlenmesi sırasında aşınma direncini önemli ölçüde artırır ve takım ömrünü uzatır. Ayrıca AlTiN kaplama, matkap ucu ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltarak işleme verimliliğini artırır ve daha pürüzsüz bir kesme yüzeyi elde edilmesine yardımcı olur. Aynı zamanda iyi oksidasyon direncine ve kimyasal stabiliteye sahip olup zorlu çalışma ortamlarında performansını korumasını sağlar. Genel olarak AlTiN kaplamalı matkaplar, yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli işleme uygulamaları için idealdir ve özellikle geleneksel matkaplara göre zorluk oluşturan sert malzemelerin işlenmesi için uygundur.
Geometrik Özellikler
1. Uzunluk:
Uzunluğun çapa oranı sertliği etkiler. Talaş tahliyesi için yeterli kanal uzunluğuna ve minimum çıkıntıya sahip bir matkap ucu seçmek, sertliği ve takım ömrünü artırabilir. Yetersiz kanal uzunluğu uca zarar verebilir. Piyasada seçilebilecek çeşitli uzunluk standartları vardır. Bazı yaygın uzunluklar Jobber, güdük, DIN 340, DIN 338 vb.'dir.
2. Matkap Noktası Açısı:
118°'lik uç açısı, düşük karbonlu çelik ve alüminyum gibi yumuşak metaller için yaygındır. Tipik olarak kendi kendine merkezleme özelliği yoktur ve bir pilot deliğe ihtiyaç duyar. 135° uç açısı, kendi kendine merkezleme özelliği ile ayrı bir merkezleme deliğine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlar.
Sonuç olarak, doğru bükümlü matkap ucunun seçilmesi, delinmekte olan malzemenin gerekliliklerini, ucun istenen kullanım ömrünü ve performansını ve projenizin özel gerekliliklerini dengelemeyi içerir. Bu faktörleri anlamak, ihtiyaçlarınız için en etkili ve verimli matkap ucunu seçmenizi sağlayacaktır.
Gönderim zamanı: Ocak-10-2024