Mühendisler ve alıcılar DIN 333 merkezleme matkap ucu sipariş ettiklerinde, bize en sık sorulan sorulardan biri şudur: "A Tipi ile B Tipi arasındaki fark nedir ve hangisine gerçekten ihtiyacım var?"
Bu yerinde bir soru. Her iki tip de aynı 60° pah açısına sahip, aynı DIN 333 standardını takip ediyor ve aynı malzemelerden üretiliyor. Ancak aralarında anlamlı bir geometrik fark var; bu fark, merkez deliğinizin işleme sürecinde ne kadar dayanıklı olacağı üzerinde doğrudan bir etkiye sahip.
Bu kılavuz, her iki tip için de DIN 333 boyut tablolarıyla aradaki farkı net bir şekilde açıklamaktadır.
DIN 333 Merkez Matkap Ucu Nedir?
Merkez matkap ucu (aynı zamanda birleşik matkap ve havşa açma ucu olarak da adlandırılır), torna tezgahında merkezler arasında işleme başlamadan önce iş parçasının ucunda hassas bir 60° konik delik oluşturmak için kullanılır. Merkez deliği, punta merkezinin sabit bir oturma noktası sağlayarak, sonraki tornalama, taşlama veya frezeleme işlemlerinde eşmerkezliliği ve konum doğruluğunu garanti eder.
DIN 333, 60° merkezleme matkaplarının geometrisini, boyutlarını ve toleranslarını düzenleyen Alman standardıdır (Deutsches Institut für Normung). Üç tip tanımlar: Tip A, Tip B ve Tip R. Bu makale, en yaygın olarak belirtilen iki tipe, yani A ve B tiplerine odaklanmaktadır.
Temel Fark: Tek Pah mı, İki Pah mı?
Hızlı Referans: A Tipi ve B Tipi Karşılaştırması
| A Tipi (DIN 333-A) | B Tipi (DIN 333-B) | |
| Pah geometrisi | Tek 60° pah | 60° pah + 120° koruma |
| Delik ağız koruması | Hiçbiri | Evet — 120° girişi koruyor. |
| Gövde çapı (d2) | Daha küçük | Daha büyük (aynı d1 için) |
| Toplam uzunluk (L1) | Daha kısa | Daha uzun |
| En iyisi | Genel kullanım, hemen kullanıma hazır | Çoklu işlem, aşamalar arası depolama |
| Hassasiyet gereksinimi | Standart | Daha yüksek — korumalı oturma yüzeyi |
| Malzeme seçenekleri | M2, M35 | M2, M35 |
| Yüzey işlemi | Parlak / Kalay | Parlak / Kalay |
DIN 333 Tip A — Standart Ölçüler
| d1 — Kılavuz çapı (mm) | d2 — Gövde çapı (mm) | L1 — Toplam uzunluk (mm) |
| 1.00 | 3.15 | 31.5 |
| 1.25 | 3.15 | 31.5 |
| 1.60 | 4.00 | 35.5 |
| 2.00 | 5.00 | 40.0 |
| 2,50 | 6.30 | 45.0 |
| 3.15 | 8.00 | 50.0 |
| 4.00 | 10.00 | 56.0 |
| 5.00 | 12.50 | 63.0 |
| 6.30 | 16.00 | 71.0 |
| 8.00 | 20.00 | 80.0 |
| 10.00 | 25.00 | 100.0 |
| 12.50 | 31.50 | 125.0 |
DIN 333 Tip B — Standart Ölçüler
| d1 — Kılavuz çapı (mm) | d2 — Gövde çapı (mm) | L1 — Toplam uzunluk (mm) |
| 1.00 | 4.00 | 35.5 |
| 1.25 | 5.00 | 40.0 |
| 1.60 | 6.30 | 45.0 |
| 2.00 | 8.00 | 50.0 |
| 2,50 | 10.00 | 56.0 |
| 3.15 | 11.20 | 60.0 |
| 4.00 | 14.00 | 67.0 |
| 5.00 | 18.00 | 75.0 |
| 6.30 | 20.00 | 80.0 |
Malzeme Seçenekleri: M2 ve M35
Hem A tipi hem de B tipi merkezleme matkapları iki farklı HSS kalitesinde mevcuttur. Malzeme seçimi, tipe bağlı değildir; iş parçası malzemesine ve üretim hacmine bağlıdır.
M2 HSS — Standart Kalite
M2 (HS6-5-2), dünya çapında en yaygın kullanılan HSS (Yüksek Hızlı Çelik) kalitesidir. İyi tokluk, güvenilir aşınma direnci ve yumuşak çelik, alüminyum, dökme demir, bakır ve çoğu demir dışı metal gibi geniş bir yelpazedeki iş parçası malzemelerinde tutarlı performans sunar. M2 merkez matkap uçları, genel işleme ortamları için standart tercihtir.
M35 HSS-Co — Zorlu Uygulamalar İçin Kobalt Kalitesi
M35 (HS6-5-2-5, ayrıca HSSCo5 olarak da bilinir), M2 tabanına %5 kobalt ekler. Bu, ısı direncini yaklaşık 630–650°C'ye çıkarır ve sertliği 63–66 HRC'ye yükseltir. M35, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik veya işlenmesi zor diğer malzemelerin merkezlenmesinde veya takım ömrünün öncelikli olduğu yüksek hacimli üretimde tercih edilen kalitedir.
Yüzey İşleme Seçenekleri
Nasıl Seçilir: Pratik Bir Karar Kılavuzu
Eğer aynı kurulumda hemen işlenecek bir iş parçasını merkezliyorsanız, A Tipi doğru seçimdir. Daha basittir, biraz daha kısadır ve standart torna merkezleme uygulamalarının çoğunu kapsar.
İşleminiz aşağıdakilerden herhangi birini içeriyorsa, B Tipini belirtin:
• İş parçası makineler arasında hareket eder veya işlemler arasında kaydırılır.
• Parçalar merkezleme işleminden sonra ve son tornalama işleminden önce depolanır veya işlenir.
• Toleranslarınız, üretim süreci boyunca tutarlı ve tekrarlanabilir merkez delik geometrisi gerektirir.
• Hasarlı merkez deliğinden kaynaklanan salınımın kabul edilemez olduğu hassas millerle çalışıyorsunuz.
Şüphe durumunda, B tipi daha güvenli bir seçenektir. Ek koruma pahı, delme işlemine herhangi bir karmaşıklık katmaz; sadece oturma yüzeyinin sağlam kalmasını sağlar.
Jiacheng Tools Neler Sunuyor?
Jiacheng Tools olarak, parlak veya TiN kaplamalı M2 ve M35 malzemelerden üretilmiş, hem A hem de B tipi DIN 333 merkez matkap uçları üretiyoruz. Tüm merkez matkap uçları, 1,00 mm ile 12,50 mm (A tipi) ve 1,00 mm ile 6,30 mm (B tipi) pilot çaplarında, h7 gövde toleransıyla, katı çubuk malzemeden %100 tam taşlanmış olarak üretilmektedir.
OEM ve özel etiketli tedarik mevcuttur. Otomotiv, havacılık, genel mühendislik ve takım tedariki sektörlerinde dünya çapında distribütörlerle çalışıyoruz. Bir spesifikasyonu onaylamanız, numune talep etmeniz veya özel bir boyut aralığı hakkında görüşmeniz gerekiyorsa, ekibimizle iletişime geçin.joeyzhu@jiachengtoolsco.comveya ziyaret edinwww.jiachengtoolsco.com.
Yayın tarihi: 29 Nisan 2026